Razvoj cirkonijevega oksida v zobotehničnem laboratoriju

Apr 21, 2018|

The Evolution of Zirconia in the Dental Laboratory

Cirkonijeve restavracije prevladujejo v sodobnem restavrativnem zobozdravstvu in prehitevajo tradicionalne izdelke iz porcelana-fuzionirane-to-kovine (PFM). Najnovejši podatki industrije zobnih laboratorijev kažejo, da restavracije cirkonijevih kron in mostičkov predstavljajo skoraj 80 % vseh naročil fiksnih zobnih restavracij po vsem svetu. Popoln prehod s kovinskih-restavracij na vse-keramične cirkonijeve rešitve preoblikuje vsakodnevni delovni tok proizvodnje zobnih laboratorijev po vsem svetu. Sledenje tehničnemu razvoju zobnega cirkonija pomaga laboratorijem in dobaviteljem materialov razumeti trenutne zahteve trga in prihodnje trende v industriji.
Prva generacija: visoko{0}}trden, a nizko{1}}prosojni cirkonij
Cirkonij je prvič vstopil na zobozdravstveno področje kot del keramičnega sistema visoke-In-Ceram, ki ga je lansirala Vita Zahnfabrik. Formuliran s kompozitnimi komponentami iz cirkonijevega oksida in aluminijevega oksida je material dosegel upogibno trdnost 700 MPa. Ta številka je skoraj podvojila mehansko zmogljivost običajne steklokeramike in zagotovila trdno strukturno podporo za posteriorne restavracije zob, ki nosijo veliko okluzijsko silo.
Zgodnji cirkonijevi materiali so imeli očitne tehnične omejitve. Kompaktna notranja kristalna struktura je omejila prepustnost svetlobe. Zaradi slabega estetskega učinka so bili ti izdelki omejeni le na zadnje krone in mostove. Noben laboratorij jih ni mogel uporabiti za anteriorne estetske primere, kar je omejevalo obseg uporabe in dobičkonosnost cirkonijevih restavracij v tistem času.
Tehnologija CAD/CAM spodbuja nadgradnjo industrije cirkonija
Široka uporaba zobnih CAD/CAM rezkalnih sistemov je prinesla revolucionarne spremembe v proizvodnji cirkonijevega oksida. Samodejna digitalna obdelava je nadomestila tradicionalne ročne postopke nanašanja plasti in sintranja. Masovna proizvodnja surovcev iz cirkonijevega dioksida za rezkanje je zmanjšala ročne napake in močno skrajšala proizvodne cikle.
Nove formule pred-sintranega cirkonijevega oksida so dvignile upogibno trdnost nad 1000 MPa, kar je daleč preseglo zgodnje alumini{2}}cirkonijeve kompozitne materiale. Trdnost je izpolnila dolgoročne-zahteve po okluziji več-posteriornih mostičkov in polnih-konturnih kron. V tej fazi je še vedno obstajala nizka prosojnost. Večina zobozdravstvenih laboratorijev je sprejela postopke furniranja iz porcelana na cirkonijeve podkonstrukcije. Kombinacija je ohranila visoko mehansko stabilnost cirkonijevega oksida in dodala naravno porcelanasto estetiko, ki pokriva tako sprednje kot posteriorne klinične primere.
Komercializacija presintriranega itrija-stabiliziranega cirkonijevega oksida
Večje mednarodne blagovne znamke, vključno s 3M Lava, Vita in Dentsply, so lansirale standardizirane surovce iz cirkonijevega dioksida, delno-stabilizirane z itrijem. Ti pred-sintrani materiali iz cirkonijevega dioksida so hitro pridobili popularnost v svetovnih zobozdravstvenih laboratorijih. Enotna pred-gostota sintranja in stabilna stopnja krčenja sta prinesla dosledno natančnost prileganja. Preprosti postopki rezkanja in sintranja so znižali tehnične pragove za male in srednje-laboratorije.
Optične napake so ostale glavno ozko grlo zgodnjega komercialnega cirkonijevega dioksida. Enokristalna struktura ni imela naravnega učinka plasti zobne svetlobe. Profesionalni keramičarji so še vedno dajali prednost ročnemu nanosu porcelana na cirkonijeva ogrodja. Ročno nanašanje plasti je nadomestilo nezadostno prosojnost in živost ter ustvarilo restavracije z naravno teksturo zoba. Ta faza je pomenila popolno zamenjavo podkonstrukcij iz kovinskih zlitin. Cirkonij je postal glavni ne-kovinski okvirni material za vse sprednje in posteriorne fiksne restavracije.
Sodobna ponovitev cirkonijevega dioksida: Reševanje tradicionalnih bolečinskih točk za laboratorije
Po generacijah tehničnih iteracij sodobni zobni cirkonij odpravlja napake zgodnjih izdelkov. Trenutni nadgrajeni surovci iz cirkonijevega dioksida uporabljajo optimizirano formulo prahu in visoko{1}}tehnologijo izostatičnega stiskanja. Konzistentnost serije ostane stabilna, s fiksnim krčenjem pri sintranju med 19 %–22 %. Med množičnim rezkanjem in sintranjem ni potrebno ponavljajoče se prilagajanje parametrov, kar zmanjša laboratorijske stopnje predelave.
Serije z več stopnjami pokrivajo različne klinične potrebe. Visok{1}}cirkonij ohranja upogibno trdnost 1200MPa+ za polno-ločne mostove in bolnike z bruksizmom. Gradientni prosojni cirkonij doseže 41–55 % prepustnost svetlobe, kar ustreza naravni plasti sklenine. Sodobni cirkonij se ne zanaša več na porcelansko oblogo. Monolitne cirkonijeve restavracije s popolno-obrisom zmanjšajo korake obdelave, prihranijo stroške dela in preprečijo luščenje in razpoke furnirja, ki so pogosti pri tradicionalnih večplastnih restavracijah.
Kot profesionalni proizvajalec materialov iz cirkonijevega dioksida sledimo ritmu ponavljajoče se nadgradnje v industriji. Naša polna-serija surovcev iz cirkonijevega dioksida se prilagaja vsem običajnim napravam za suho rezkanje CAD/CAM. Stabilna zmogljivost rezkanja preprečuje krušenje robov in razpoke med-hitrostnim rezanjem. Popolne možnosti odtenka in prosojnosti podpirajo laboratorijsko izdelavo od posameznih anteriornih estetskih kron do popolnih-funkcionalnih restavracij. Nadgrajene formule materialov rešujejo boleče točke z nizko-prosojnostjo zgodnjega cirkonijevega dioksida, s čimer pomagajo laboratorijem zajeti več-naročil visokokakovostnih estetskih restavracij na konkurenčnem trgu

Pošlji povpraševanje