Zobozdravstveni stroj za suho rezkanje

 

Zobozdravstveni stroj za suho rezkanje je zasnovan za obdelavo materialov s premerom 98 mm in 98,5 mm ter največjo debelino 80 mm. Ponuja visoko-hitrost s hitrostjo osi XYZ 4000 mm/min (os Z) in 6000 mm/min (os XY) ter razpon hitrosti vretena 6000-60000 RPM. Stroj ima vsestranske kote osi z rotacijo osi A- za ±360 stopinj in obsegom osi B od 25 stopinj do 115 stopinj. Poraba energije je optimizirana, stroj pa deluje z nizko stopnjo hrupa. Samodejni zalogovnik orodja lahko sprejme 8-14 rezkalnih svedrov in je zasnovan za enostavno, skrito namestitev za učinkovito upravljanje orodja.

 

 

Vrsta rezkalnih svedrov	Montaža avtomatskih rezkalnih sveder
Količina rezkalnih sveder	PremerΦ 4*56 mm
Kontrolni nabor navodil	koda NC
Vmesnik	USB 2.0.100M dostop do interneta
Napetost	220 V +-10%, 50/60 Hertz
Poraba energije	Raven-onesnaženosti s hrupom
Hrup-Stopnja onesnaženosti	Model v stanju pripravljenosti: pod 45 decibelov model rezkanja: pod 70 decibelov Podatke je testiral UT353, raven hrupa se spreminja, ko se uporablja različen material.
Pogoji namestitve	Notranja višina namestitve pod 2000 m, temperatura: 5-40 stopinj Celzija
Velikost stroja	470*560*650 mm
Teža	90 kg

 

 

 

1. Visoko{1}}natančna več-namenska naprava:
Prednosti: Ta pritrditev zagotavlja natančno in stabilno pozicioniranje materialov, kot so cirkonij, PMMA, PEEK in vosek med rezkanjem.
2. Funkcija daljinskega upravljanja:
Prednosti: Možnost nalaganja, nastavitve, spreminjanja programov in prilagajanja vseh parametrov na daljavo, s prilagodljivostjo za upravljanje od koder koli.
Prednosti: Izboljšano udobje in učinkovitost delovanja, tudi s fizično prisotnostjo ob stroju.
3. Učinkovitost materiala (30 % več protez na cirkonijev blok):
Prednosti: 30 % več protez na cirkonijev blok v primerjavi z drugimi napravami. Zmanjšana količina odpadkov in popolna izraba vsakega cirkonijevega bloka, znatni prihranki stroškov.

4. poleg tega so še:

 

 

 

1. Osnovna načela zobozdravstvenega stroja za suho rezkanje
Učinkovito rezanje brez hladilne tekočine
Za razliko od mokrega rezkanja, ki temelji na hladilni tekočini, Dental Dry Milling Machine omogoča obdelavo brez-tekočine z naslednjimi tehnologijami:

Odvajanje toplote vretena z visoko-hitrostjo: z uporabo vretena z visoko{1}}hitrostjo (kot je 6000–60.000 vrtljajev na minuto) se kontaktni čas med orodjem in materialom skrajša s hitrim rezanjem, kar zmanjša kopičenje toplote zaradi trenja.

Prilagoditev toplotne stabilnosti materiala: Za materiale z nizko toplotno prevodnostjo, kot je cirkonijev oksid, je pot orodja optimizirana (kot je večplastno rezanje), da se prepreči lokalno pregrevanje in mikro razpoke v materialu.

Aktivni zračni hladilni sistem: vgrajen-zmogljiva zračna hladilna naprava, ki s kroženjem zraka odstranjuje prah in toploto z območja rezanja, da vzdržuje stabilno temperaturo obdelave.

Tehnologija za nadzor prahu
Največji izziv suhe strojne obdelave je upravljanje prahu, ki ga oprema Zotion rešuje na naslednje načine:

Zaprta obdelovalna kabina: Opremljena z zaprto kabino, ki preprečuje izlivanje prahu in onesnaževanje okolja.

Integriran sistem za zbiranje prahu: Zbiranje prahu-v realnem času z adsorpcijo pod negativnim tlakom in visoko{1}}učinkovitimi filtri (kot je HEPA), ki ohranjajo notranjost opreme čisto.

2. Več{1}}osna povezava in nadzor gibanja
5-osna sodelovalna obdelava
Oprema izvaja-vsestransko obdelavo zapletenih geometrijskih oblik s pet{1}}osno povezavo (X/Y/Z linearna os + A/B rotacijska os):

Os (vrtenje ±360 stopinj): podpira neomejeno vrtenje, kar omogoča, da orodje zareže v material pod katerim koli vodoravnim kotom.

Os B (velik razpon naklona od 25 stopinj do 115 stopinj): razširi navpični delovni kot orodja za olajšanje rezanja kompleksnih struktur, kot so okluzalne površine in sosednje površine.

Scenarij uporabe: enojno vpenjanje lahko dokonča več-plastno obdelavo polnih kron, mostičkov in vodil za vsadke, da se izognete ponavljajočim se napakam pri pozicioniranju.

3. Digitalno oblikovanje in proizvodni proces (integracija CAD/CAM)
Obdelava-na podlagi programske opreme

Načrtovanje poti CAM: samodejno generirajte poti orodij, optimizirajte rezalne parametre (kot je podajalna hitrost, globina reza) in prilagodite strategije glede na značilnosti materiala (na primer, cirkonijev oksid je treba rezkati v plasteh, da preprečite zlom robov).

4. Avtomatizacija in inteligentne funkcije
Avtomatski menjalnik orodja (ATC)
Konfiguracija zalogovnika za več-orodja: podpira samodejno preklapljanje 8-14 orodij, prilagajanje grobemu, končnemu obdelavi, posnemanju robov in drugim postopkom, kar zmanjšuje ročno posredovanje.

Inteligentno upravljanje orodij: vgrajeni-senzorji zaznajo obrabo orodja, takojšnjo zamenjavo ali samodejno kompenzirajo odstopanje poti.

Prilagoditev materiala in napeljave

Vakuumsko adsorpcijsko vpenjalo: modularna zasnova vpenjala, prilagodljiva različnim velikostim surovcev (kot so 98 mm/71 mm cirkonijeve plošče), da se zagotovi stabilno vpenjanje.

5. Veljavni scenariji

Kronica/most iz cirkonijevega oksida: visoko{0}}natančna obdelava, površinsko obdelavo je mogoče neposredno glazirati in sintrati.

Začasna restavracija (PMMA): hitro rezanje, primerno za takojšnjo restavracijo ob stolu.

Povo-anje in vodilo: zmožnost restavriranja z visokimi podrobnostmi, ki se uporablja za vodilo za operacijo implantacije ali model za odlitek.

Razlikovanje opreme Zotion
(na podlagi kopičenja tehnologije blagovne znamke in potreb uporabnikov)

Varčevanje z energijo in visoka učinkovitost: optimizirajte moč vretena in algoritem gibanja, zmanjšajte porabo energije za 15-20 % v primerjavi s podobno opremo.

Inteligentno odstranjevanje prahu: učinkovitost zbiranja prahu > 99 %, v skladu s standardi za čistočo medicinskega okolja ISO 13485.

Oddaljeno spremljanje: oddaljena diagnostika napak in nadgradnja programske opreme prek interneta stvari (IoT) za zmanjšanje izpadov.

Visok izkoristek materiala: edinstvena zasnova vpenjala (kot je nagibno vpenjanje) v kombinaciji z algoritmom gnezdenja, kar prihrani 20-30 % stroškov materiala.

 

Zakaj izbrati zotion??

Tovarna Zotion je bila ustanovljena leta 2009 in ima 15 let proizvodnih izkušenj. Je vodilno svetovno podjetje za proizvodnjo zobozdravstvene opreme cad cam, namenjeno proizvodnji napredne opreme in materialov za restavriranje ustne votline. Izberite tovarno Zotion in uživajte v številnih prednostih:

1. Inovativna tehnologija: Tovarna Zotion je bila predana raziskovanju in razvoju najnovejših in najnaprednejših tehnologij in izdelkov, kot je ta zobni stroj za suho rezkanje, ki uporablja najnovejšo CNC tehnologijo in materiale ter je učinkovit in natančen

2. Prilagodljivost: Tovarna Zotion lahko zagotovi prilagojen zobozdravstveni stroj za suho rezkanje, ki ustreza potrebam in zahtevam različnih strank. Na primer: barva, vzorec, logotip itd., Lahko ga prilagodimo.

3. Po-prodajne storitve: tovarna Zotion zagotavlja celoten obseg po-prodajnih storitev. Imamo strokovno tehnično ekipo, ki lahko strankam zagotovi podporo na daljavo in na kraju samem-.

 

 

 

Priljubljena oznake: zobni rezkalni stroj, stroj za cad can, zobni laboratorij, zobna rezkalna enota